Una pompa volumetrica (opzionale) alimenta l’apporto del fluido (cioccolato, succo di frutta e altri) alla vasca, la quale è dotata di un agitatore motorizzato gestito tramite inverter per evitare la sedimentazione di inclusioni (come granella, biscotti e altri).

Il flusso in ingresso dalla pompa, una volta raggiunto il punto limite, inizia a trasbordare su uno o più lati, attivando così un processo di ricircolo se connesso ad altre attrezzature opzionali (come tank di miscelazione).

La vasca è completata da un serbatoio incamiciato per mantenere la temperatura del prodotto costante gestita da un sistema termoregolatore (opzionale) ed equipaggiata di un vassoio di recupero. Per semplificare la gestione e la manovrabilità, l’intera struttura sarà montata su un telaio dotato di quattro ruote girevoli con freno, consentendo un posizionamento agevole e una stabile immobilizzazione.

Il serbatoio di miscelazione è progettato per assicurare efficienza e una miscelazione precisa dei materiali.

E’ completato da un serbatoio incamiciato, che mantiene costante la temperatura del prodotto attraverso un sistema di termoregolazione (opzionale).

Il processo di miscelazione è facilitato da un agitatore motorizzato gestito tramite inverter, il quale può essere personalizzato in base alle inclusioni da mescolare, garantendo la massima flessibilità, efficienza e durata nel tempo.

Per semplificare la gestione e la manovrabilità, l’intera struttura sarà montata su un telaio dotato di quattro ruote girevoli con freno, consentendo un posizionamento agevole e una stabile immobilizzazione.

L’Impianto Dipping è la soluzione ideale per chi desidera garantire una ricopertura del gelato ai limiti della perfezione, in grado di gestire tutti i tipi di inclusioni. Il sistema è progettato per assicurare un processo efficiente e uniforme, riducendo gli sprechi e garantendo un prodotto finale di alta qualità.

L’impianto è composto da una bilancia dosatore per un preciso controllo delle quantità, un tank di miscelazione per garantire omogeneità del prodotto, una vasca di immersione per una copertura uniforme, una pompa volumetrica per la movimentazione ottimale del rivestimento e uno scivolo secondario per contenere gli sprechi e facilitare la pulizia.

Tutto il sistema è riscaldato mediante termoregolatori avanzati, che garantiscono una temperatura stabile e ottimale per tutto il processo, evitando variazioni indesiderate che possano compromettere la qualità della copertura.

La gestione dell’intero impianto è affidata a un unico PLC con pannello operatore intuitivo e facile da usare (easy to use), dal quale è possibile memorizzare le ricette per una riproducibilità costante e una gestione ottimale delle impostazioni.

La bilancia dosatore è progettata per assicurare precisione e un dosaggio affidabile del prodotto.

Il peso viene misurato attraverso una ‘tramoggia bilancia’ montata su quattro celle di carico, con una capacità massima di 200 kg (personalizzabile in base alle specifiche esigenze).

Il dosaggio viene effettuato tramite un trasportatore a coclea, alimentato da un motore elettrico controllato da un inverter, che assicura una regolazione precisa della velocità di dosaggio, oppure tramite uno scivolo collegato a vibratori pneumatici.

La bilancia dosatore viene realizzata con un sistema di vibrazione pneumatico.
Un ulteriore vantaggio di questa soluzione è la sua facilità di gestione e movimentazione. La struttura è montata su quattro ruote girevoli con freno, consentendo un agevole spostamento e una stabile bloccatura durante l’uso.

La Tramoggia Volumetrica è progettata per garantire un dosaggio preciso e uniforme nelle linee di produzione di gelato e altri prodotti alimentari. Grazie al sistema volumetrico, il prodotto viene erogato in quantità costanti, ottimizzando la distribuzione e riducendo gli sprechi.

La struttura della tramoggia è studiata per facilitare il flusso del prodotto e garantire un’alimentazione continua e senza interruzioni. Il sistema può essere integrato con il controllo PLC per la regolazione automatica delle dosi e la memorizzazione delle ricette, garantendo la massima efficienza produttiva.

Il Gruppo Taglio è progettato per le linee di produzione di gelato, garantendo un taglio preciso e uniforme del prodotto. Grazie alla sua tecnologia avanzata, il sistema utilizza un filo di taglio ad alta resistenza che assicura una separazione netta senza alterare la struttura del gelato, evitando sbavature o deformazioni.

L’intero sistema è gestito tramite PLC per garantire un controllo preciso dei parametri di taglio e una perfetta sincronizzazione con la linea di produzione. Il design ottimizzato consente un funzionamento continuo e affidabile, migliorando l’efficienza e la qualità del prodotto finito.